1. Wprowadzenie
Połączenia elastyczne to jeden z najważniejszych elementów naszej oferty. Zajmujemy się nimi na co dzień i widzimy, jak dużą rolę odgrywają w instalacjach transportu materiałów sypkich.
2. Jakie rozwiązania spotykamy w zakładach
W wielu zakładach funkcjonują rozwiązania wdrożone wraz z całą linią technologiczną, projektowane głównie z myślą o kompensacji drgań i zapewnieniu podstawowej pracy instalacji. Ograniczanie pylenia nie zawsze było wówczas priorytetem, dlatego takie podejście z czasem stało się standardem i w wielu miejscach działa do dziś. Jednocześnie użytkownicy naturalnie korzystają z rozwiązań, które zastali lub które przewidział producent linii – trudno bowiem oczekiwać, aby każdy znał wszystkie alternatywy dostępne na rynku, zwłaszcza w tak wyspecjalizowanym segmencie. W praktyce często słyszymy, że klienci nie mieli świadomości, iż można skutecznie ograniczyć lub wyeliminować pylenie bez ingerencji w całą instalację i bez jej przebudowy.
3. Dlaczego to prowadzi do problemów
Z tego powodu w wielu miejscach pojawiają się połączenia materiałowe (z tkaniny), które dobrze kompensują ruch, ale:
- przepuszczają powietrze,
- są trudne w utrzymaniu czystości (produkt może osadzać się między włóknami tkaniny – w przestrzeni między nitkami),
- często wymagają wymiany nie z powodu zużycia, ale dlatego, że trudno je domyć.
Spotykamy też rozwiązania wykonywane „na szybko”, np. wycinanie kawałka gumy z arkusza i zakładanie go na obejmę – bez szczelnego zgrzewu. W miejscu łączenia zawsze zostaje szczelina i pojawia się pylenie.
4. Pylenie – największe wyzwanie
Pylenie to jedna z najczęstszych rzeczy, które widzimy w zakładach. Jest problematyczne, bo:
- utrudnia utrzymanie higieny i czystości,
- naraża pracowników na długotrwały kontakt z pyłem,
- pyły spożywcze mogą osadzać się i tworzyć pleśń lub skupiska bakterii – ryzyko kontaminacji produktu,
- przyspiesza zużycie maszyn (pył osiada w miejscach smarowych i prowadzi do zacierania lub przegrzewania elementów).
.
5. Nasze podejście – audyt / wizja lokalna
Nie chodzi o krytykowanie obecnych rozwiązań – wiele z nich działa tak dlatego, że tak zostały zaprojektowane lata temu.
Dlatego podczas audytów i wizji lokalnych sprawdzamy miejsca, w których:
- pojawia się pylenie,
- występują niepotrzebne drgania,
- są nieszczelności,
- połączenia są trudno myte lub pracują w zbyt dużych zakresach ruchu.
Na tej podstawie dobieramy rozwiązania, które pomagają usprawnić proces – prosto i praktycznie.
