Menu
Przenośnik powietrzno mechaniczny Floveyor to innowacyjne urządzenie zaprojektowane do wydajnego przenoszenia materiałów sypkich w zamkniętych obiegu przy użyciu unikalnego procesu powietrzno mechanicznego. Stalowej lina z talerzykami krąży wewnątrz przenośnika z dużą prędkością, delikatnie i szybko transportując dany produkt od punktu zasypu do punktu wysypu.
Dzięki prostej budowie, przenośnik łatwo można stosować w różnorodnych instalacjach przemysłowych w dowolnym miejscu, a wyposażenie przenośnika jest indywidualnie dopasowane do charakterystyki przenoszonego produktu. Urządzenie spełnia nowoczesne standardy i normy bezpieczeństwa i może pracować w strefie zagrożenia wybuchem (ATEX). Przenośniki mogą być wykonane ze stali nierdzewnej SS316 lub SS304.
Niewielki, wydajny silnik porusza stalową linę zainstalowaną wewnątrz rur, na której umieszczone są talerzyki, tworząc siłę odśrodkową. Produkt transportowany jest w kieszeni powietrznej utworzonej między przemieszczającymi się z dużą prędkością talerzykami, dzięki czemu jest przenoszony delikatnie i szybko do punktu wysypu przenośnika. Zastosowanie tej technologii zapewnia minimalny kontakt produktu ze ściankami przenośnika, dzięki czemu materiał nie ulega zniszczeniu.
Technologia transportu
Powietrzno-mechaniczna (AMC)
Dostępne średnice rur
3” (76.2mm)
4” (101.6mm)
5” (127mm)
Materiał wykonania rur
Stal nierdzewna AISI 304(L)
Opcjonalnie stal nierdzewna AISI 316(L)
Łączenia rur
Tri-Clamp With Food-Safe Gaskets
Maksymalna wydajność
Zależna od ciężaru produktu – maks.
Maks. wysokość przenośnika
19,5 metra
Metoda czyszczenia
Na mokro/ Na sucho
Praca w strefie Atex
Tak – 20/21/22
Dopuszczenie do kontaktu z żywnością
Tak – FDA
Czyszczenie w obiegu zamkniętym — metody czyszczenia na mokro
Czyszczenie przenośników jest ważnym procesem, który zapewnia płynną pracę urządzeń i wydajność i bezpieczeństwo produkcji.
Metody czyszczenia służą do usuwania zanieczyszczeń z powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej przenośnika, zapewniając jego bezpieczne i niezawodne działanie.
W zależności od standardów czyszczenia i specyfiki transportowanego materiału, można zastosować kilka metod:
Zapraszamy do zapoznania się z każdą z wyżej wymienionych metod czyszczenia przenośnika talerzykowego Floveyor.
Czyszczenie w obiegu zamkniętym – metody czyszczenia służą do usuwania zanieczyszczeń z powierzchni przenośnika, zapewniając jego bezpieczne i niezawodne działanie. Ten rodzaj czyszczenia może być realizowany za pomocą kilku możliwych metod, z których każda jest odpowiednia dla określonych warunków i rodzajów zanieczyszczeń.
Jeśli przenośnik powietrzno – mechaniczny jest używany do transportu różnych materiałów sypkich należy rozpocząć pracę przenośnika od transportu drobnych, lepkich lub higroskopijnych materiałów sypkich. Na końcu pracy przetransportować suche materiały sypkie (np. pszenica, ryż czy sól). Po zakończeniu transportu należy rozpocząć czyszczenie przenośnika w następującej kolejności:
Do tej metody czyszczenia firma Floveyor zaleca używanie rozdrobnionego ryżu lub soli kamiennej. Korzystać można z innych podobnych materiałów, materiał powinien być:
Nie zaleca się używania materiału lepkiego, wilgotnego lub oleistego.
Czyszczenie pneumatyczne jest możliwe w czasie pracy maszyny. Przenośniki mogą zostać wyposażone w specjalne dysze do czyszczenia sprężonym powietrzem. Przepływ powietrza przez te dysze ogranicza gromadzenie się materiału.
Metoda ta polega na wykorzystaniu sprężonego powietrza lub strumieni powietrza do usuwania kurzu, brudu i innych lekkich zanieczyszczeń z przenośnika. Czyszczenie powietrzem jest szczególnie przydatne w trudno dostępnych miejscach.
Akcesoria dołączone do zestawu | ||
Pozycja | Lokalizacja | Uwagi do czyszczenia w obiegu zamkniętym |
| Dysze do czyszczenia na sucho | • Obudowa zespołu podającego • Obudowa zespołu wyładowczego • Obudowy narożne | • Czyszczenie pneumatyczne • Ogranicza gromadzenie się materiału w obudowach • Włączać na 15–30 sekund przy uruchomionym przenośniku aero-mechanicznym |
| Łożyska z mechanizmem przedmuchiwania | • Obudowa zespołu podającego • Obudowa zespołu wyładowczego • Obudowy narożne | Mechanizm przedmuchiwania chroni łożyska • Włączać zawsze, gdy przenośnik aero-mechaniczny jest uruchomiony |
2. Czyszczenie w obiegu zamkniętym — metody czyszczenia na mokroDo czyszczenia w obiegu zamkniętym na mokro maszyna musi być wyposażona w opcję czyszczenia na mokro.
Uproszczona procedura czyszczenia na mokro:
Przenośnik aeromechaniczny MUSI być suchy przed ponownym użyciem.
W ramach czyszczenia w układzie otwartym przenośnik powietrzno mechaniczny należy rozmontować. Następnie należy wyczyścić pojedynczo każdą część, korzystając z procedury czyszczenia i sterylizacji dla użytkownika końcowego.
Proces czyszczenia powinien być przeprowadzany regularnie, zwłaszcza jeśli używane są różne rodzaje materiałów, w celu zapobieżenia zanieczyszczeniu i zapewnieniu optymalnej higieny. Regularna konserwacja i czyszczenie pomogą utrzymać niezawodność i długą żywotność przenośnika i innych systemów przemysłowych.
Proces czyszczenia urządzenia powinien być przeprowadzany ostrożnie i zgodnie z krokami wskazanymi w instrukcji lub z pomocą naszych specjalistów.
Proces czyszczenia przy użyciu odkurzacza na przenośniku aero-mechanicznym obejmuje następujące etapy:
Po pozostawieniu danych kontaktowych nie musisz się martwić, że przekażemy Twoje dane stronom trzecim i nie wysyłamy spamu!
Bądź na bieżąco z naszymi najnowszymi wiadomościami i produktami.
Trade Mysak Group sp. z o.o. sp. Komandytowa
Strzeszyńska 125, 60-479 Poznań
NIP: 7811876853
Regon: 302028648
KRS: 0000408763
Trade Mysak Group sp. z o.o. sp. Komandytowa
Bukowska 18, 62-069 Dąbrowa
Jeżeli masz jakieś pytania albo potrzebujesz pomocy, śmiało skontaktuj się z nami.
Zapraszamy do wypełnienia formularza, w odpowiedzi otrzymacie Państwo email zawierający bezpłatny voucher na udział w Międzynarodowych Targach Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS.
